Машина для вприскування преформ — це високо{0}}високопродуктивна виробнича клітина,-створена для економічного, високо-швидкісного виробництва ПЕТ-преформ, які використовуються для води, газованих безалкогольних напоїв, харчової олії та пляшок для особистої гігієни. Замість адаптації преса-загального призначення, конструкція починається з перших принципів для вирішення конкретних проблем обробки ПЕТ-смоли: підтримка вузьких-температурних вікон розплаву, мінімізація утворення ацетальдегіду та досягнення--однорідності маси дробів у десятках порожнин. Результатом є надійна серво-гідравлічна платформа, яка дозволяє конвертерам однаково надійно формувати преформи від легких 8-грамових пляшок для води до важких 700-грамових преформ.

З самого початку ін’єкційний блок налаштований як дво{0}}ступенева система, ідеальна для ПЕТ. Безперервно обертовий шнек із покриттям-поверхні подає точно контрольовану ємність для стрільби, відокремлюючи пластифікацію від ін’єкції, щоб наступну дозу можна було приготувати під час фази охолодження. Ця архітектура скорочує час циклу та запобігає перегріву розплаву. У камері для вистрілу використовується сервоклапан із високою-відповіддю, який забезпечує об’єм пострілу з точністю до ±0,2 відсотка від-до-порожнини. Незалежний багато{10}}зональний контроль температури на стовбурі та колекторі гарячої{11}}канаку утримує відхилення в межах ±0,5 градуса, захищаючи внутрішню в’язкість і забезпечуючи щільний профіль ацетальдегіду. Вбудований осушувач-керований процесором є частиною контуру транспортування матеріалів, автоматично вимикаючись, якщо точка роси відхиляється від специфікації, що запобігає потраплянню вологої смоли до горловини подачі.

Затискний вузол розроблено для форм-з високою кавітацією та швидких циклів. П’яти{2}}подвійний{3}}механізм перемикання створює стабільне рівномірне зусилля затиску з низьким розтягуванням, подовжуючи термін служби форми та валика. Лінійні напрямні підтримують рухомий валик уздовж його повного ходу, а автоматична централізована система-затискання форми дозволяє одному техніку монтувати або знімати преформований інструмент із-підвіски, встановленої збоку, протягом двадцяти хвилин. Світлові завіси-з класом безпеки та повністю закриті огородження дозволяють машині працювати на повній швидкості у виробничій камері під відкритим наглядом.

Споживання енергії є центральним. У цій машині для впорскування преформ використовується гідравлічна система-сервоприводу-насосу змінного об’єму, яка подає масло строго за потребою. Порівняно з гідравлічними агрегатами-з фіксованим робочим об’ємом, сервопривод скорочує споживання енергії до 40 відсотків, а також зменшує нагрів масла та розмір резервуару. Вбудована-енергетична інформаційна панель реєструє споживання за цикл, за зміну та за тисячу преформ, надаючи керівникам заводу точні дані для звітування щодо сталого розвитку та розподілу витрат. Крім того, усі водяні колектори, фільтри та блоки клапанів розташовані на рівні землі за бічними-з’ємними панелями, оснащеними газовими опорами, що забезпечує швидкий візуальний огляд і регулярне обслуговування без спеціальних інструментів. HMI — це 15-дюймовий промисловий сенсорний екран зі спеціальним майстром налаштування PET; після того, як оператор вводить вагу преформи, обробку горловини та кількість порожнин, система автоматично заповнює рекомендовані профілі ін’єкції та витримки, що значно скорочує час від встановлення форми до перших кваліфікованих знімків.