Точний контроль товщини стін і можливості полегшення

Основна цінність прецизійної прес-форми полягає в контролі варіації ваги кожної преформи з точністю до ±0,1 грама (15 г преформи). Ми використовуємо технологію обробки згрупованих порожнин, щоб забезпечити синхронне заповнення всіх порожнин прес-форми, що забезпечує рівномірний розподіл товщини стінки-як по осі, так і по колу. Для виробництва преформ для води-де легка вага є пріоритетом-наші прес-форми забезпечують коефіцієнт розтягування до 30% навіть за мінімальної товщини стінок, ефективно зменшуючи кінцеву вагу пляшки.

Швидке охолодження та оптимізація часу циклу

У каналах охолодження в наших преформ-формах використовуються спіральні-штифти сердечника; така конструкція створює турбулентний потік у порожнинах форми, підвищуючи коефіцієнт теплопередачі на 35%. Незалежний контур охолодження горловини миттєво «заморожує» розміри різьблення, запобігаючи деформації під час викиду. Оптимізувавши відстань між каналами охолодження та порожнинами форми за допомогою аналізу кінцевих елементів (FEA), ми скоротили тривалість циклу до-найкращого в галузі діапазону лише 8 секунд, значно збільшивши щоденну продуктивність однієї форми.

Направляюча система-не потребує-обслуговування, що самозмащується

Ежекторна пластина та повзуни цієї форми для преформ оснащені втулками з графітової-бронзи та централізованою системою змащення, що ефективно запобігає забрудненню преформ жиром. Усі рухомі компоненти мають покриття, схоже на алмаз-вуглець (DLC), що забезпечує коефіцієнт тертя менше 0,1; це забезпечує безперебійну роботу під час-відкриття та закриття форми з високою швидкістю, збільшуючи інтервали технічного обслуговування до понад 5 мільйонів циклів. Ця виняткова довговічність безпосередньо перетворюється на скорочення часу простою та нижчу вартість запасних частин.

Сумісність із -специфікаціями та швидке перемикання

Просто замінивши кільце горловини та штифт серцевини, цю преформовану форму можна швидко переналаштувати відповідно до різних міжнародних стандартів обробки горловини-, таких як PCO 1881, 30/25 і 29/25. Це означає, що одна форма може охоплювати різноманітний портфель продуктів,-включно з очищеною водою, газованими безалкогольними напоями та гарячими-соками-, що значно підвищує гнучкість виробничої лінії та мінімізує потребу в додаткових капіталовкладеннях.

монтаж

Після того, як обладнання прибуде на фабрику замовника та завершено підготовку місця, Demark організує поїздку досвідчених інженерів до країни замовника для встановлення та введення в експлуатацію після письмового підтвердження від замовника.

Наші інженери допоможуть: