Лінія виробництва преформ

Лінія виробництва преформ

Подробиці
Повна лінія виробництва преформ для ін’єкцій об’єднує ін’єкційну машину з сушінням смоли, контролем температури прес-форми, роботами та станціями нанесення покриттів, що керуються системою диспетчерського контролю.
Класифікація продуктів
Машини для лиття під тиском преформ ПЕТ
Share to
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри
product-800-534

Від-до-точності

 

Повна лінія виробництва преформ для ін’єкцій об’єднує ін’єкційну машину з сушінням смоли, контролем температури прес-форми, роботами та станціями нанесення покриттів, що керуються системою диспетчерського контролю. Наріжним каменем інжекційної лінії є машина з високою-кавітацією, керування пострілом якої цифрово пов’язано з монітором точки роси передньої сушарки, автоматично регулюючи параметри розплаву, якщо рівень вологості відхиляється. На виробничій лінії для ін’єкцій преформ кожна преформа проходить через станцію 360-градусного оглядового огляду, яка перевіряє розмірні та косметичні атрибути на відповідність головним посиланням, гарантуючи, що лише ідеальні преформи йдуть далі.

Максимальна ефективність лінії

 

Виробнича лінія для ін’єкцій Preform досягає своєї номінальної продуктивності лише тоді, коли всі під-системи ідеально синхронізовані. Планувальник-у режимі реального часу в контролері лінії визначає послідовність транспортування матеріалу, циклів прес-форм, вилучення робота та палетування, щоб усунути стани очікування. Енергоефективність оптимізована на всій лінії виробництва преформ для ін’єкцій шляхом підключення допоміжних джерел живлення, так що, коли ін’єкційна машина входить у коротку паузу, сушарка матеріалу автоматично зменшує свою регенеративну швидкість повітродувки, а вентилятор градирні повертає назад. Завдяки такому цілісному підходу лінія виробництва преформ під тиском є ​​одним із найбільш-енергоефективних способів масового виробництва преформ.

product-800-534
product-1000-562

Стабільність лінії та безвідмовна робота

 

Буферні зони розроблені у лінії виробництва преформ для ін’єкцій, щоб відокремити машину для ін’єкцій від секції пакування; якщо нижній за потоком наповнювач коробки заклинить, робот може перенаправити преформи на тимчасовий накопичувальний стіл, дозволяючи машині для лиття безперервно продовжувати формування. Конструкційні опори виробничої лінії для ін’єкцій Preform мають віброізоляцію-від підлоги, що зменшує передачу механічного шуму та гарантує, що показання датчиків не містять шуму-підлоги. Завдяки резервній мережі контролерів виробнича лінія впорскування преформ залишається в робочому стані, навіть якщо один процесорний модуль виходить з ладу, перемикаючись на гаряче резервне копіювання за мілісекунди.

Обслуговування повної лінії

 

Виробнича лінія для ін’єкцій преформ містить централізовану панель керування обслуговуванням, яка відображає стан усіх фільтрів, рівні мастила та деталей, що зношуються, на всій лінії. Оператори можуть ініціювати-цикл змащування всієї лінії з одного HMI, а виробнича лінія ін’єкцій преформ автоматично фіксує подію в цифровому журналі. Під час запланованого простою блок ін’єкцій виробничої лінії ін’єкцій Preform можна швидко від’єднати за допомогою гідравлічних швидкісних-роз’ємів і вставити запасний блок, відновлюючи повну продуктивність лінії протягом годин, а не днів.

product-1000-562
 

 

product-1600-423

 

FAQ

З: Які продукти постачає Demark?

A: Ми надаємо комплексні рішення для виробництва упаковки з ПЕТ, включаючи машини для лиття під тиском, форми та допоміжне обладнання.

З: Які діапазони порожнин доступні?

Відповідь: Наші форми та системи для преформ ПЕТ варіюються від 4 до 144 порожнин.

Q: Чи можете ви налаштувати машини та форми?

A: Так. Ми надаємо індивідуальні рішення відповідно до конструкції пляшки, ваги преформи, розміру горловини, вимог до продуктивності та заводських умов.

Питання: скільки триває час доставки?

В: Час доставки залежить від конфігурації машини та кавітації форми. Зазвичай виготовлення форми займає приблизно 12–15 тижнів після затвердження зразка.

З: Чи надаєте ви послуги встановлення за кордоном?

A: Так. Наші інженери можуть виїжджати за кордон для встановлення, введення в експлуатацію та навчання.

З: Яку технічну підтримку ви надаєте?

В: Ми надаємо віддалену підтримку, постачання запасних частин, допомогу з усунення несправностей і довгострокові-технічні консультації.

З: Яка інформація потрібна для пропозиції?

В: Будь ласка, поділіться:
Вага преформи
Розмір горловини
Аплікація з пляшки
Необхідна вихідна потужність
Бажана кількість порожнин
Це допомагає нам рекомендувати найбільш прийнятне рішення для вашого проекту.

 

Популярні Мітки: лінія виробництва преформ для ін'єкцій, виробники, постачальники, фабрика лінії виробництва преформ для ін'єкцій

Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиякщо є запитання

Ви можете зв'язатися з нами по телефону, електронною поштою або через онлайн-форму нижче. Наш спеціаліст зв'яжеться з вами найближчим часом.

Зв'яжіться зараз!